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Am 20.03.2025 fand das Kick-Off Meeting unseres neuen BMBF-Verbundvorhabens DynLatt statt, das Projekt beschäftigt sich mit der Fertigungs- und belastungsgerechten Konstruktion von zyklisch belasteten additiv gefertigten Gitterstrukturen aus flexiblen Materialien im Laser-Sintern.

Dabei will DynLatt einen Workflow für recyclingfähige TPU-Gitterstrukturen aus der pulverbettbasierten Additiven Fertigung etablieren. TPU ist ideal für Anwendungen wie in Automobil-, Transportindustrien oder Medizinprodukten, die wiederholte Biegung oder Kompression erfordern. Hauptziel ist ein nachhaltiger Umgang mit Materialien in der additiven Fertigung, in diesem Projekt durch die Verwendung von recyclebarem TPU statt Harzmaterialien für die Serienproduktion von Bauteilen mit Gitterstrukturen. Ein Modellierungsansatz optimiert die Lebensdauer und Funktionalität dieser Strukturen, reduziert Materialmengen und Ausschuss und verbessert die Recyclingfähigkeit von TPU und die Nachhaltigkeit des Herstellungsprozesses.